在8月21日，在深圳大中华举行的高阶摄像头论坛上，四季春的研发协理谢世泽和系统工程总监蔡卓翰分别就四季春AA发展历程及其方向回答了这个问题。四季春在AA方面研发历史已久，始于美国DOC公司为OPPO开发MEMS半导体摄像头。
从谢协理秀出的一页PPT，我们看到原来四季春对于AA制程的研究由来已久。四季春的研发团从2011年7月开始就开始接触AA制程，彼时的缘起是因为美国DOC公司进行MEMS半导体摄像头的开发。当时，为了MEMS半导体摄像头技术的开发，使用手动的六轴AA系统,而后陆续导入了半自动和全自动的AA设备。到2014年12月，随着OIS和PDAF等技术的兴起和运用，四季春正式导入了全自动的AA制程，以配合COB生产中，一些高端的摄像头模组的需求。
那么，为什么说AA是高阶摄像头模组的一个必要或重要的工艺呢？传统制程难保步步精准，AA制程一站解决。
在传统的摄像头封装过程中，涉及到图像传感器、镜座、马达、镜头、线路板等零配件的多次组装。传统的封装设备如CSP及COB等，均是根据设备调节的参数进行零配件的移动装配的，因此零配件的叠加公差越来越大，最终表现在摄像头上的效果是拍照画面最清晰位置可能偏离画面中心、四角的清晰度不均匀等。
特别是随着像素值的增加，以及一些特别技术；如OIS、双摄像头等的运用，传统制程极易造成周边的暗角、模糊。因为传统的制程是必需透过每一站的组装精密度间接保证Lens与Sensor光轴的同心度及垂直度，而AA主动式调焦可以在同一站透过影像来直接将光轴调到最佳的状态。
AA制程有三高
AA制程说起来很简单，就是六个维度来对模组的装配进行调整，从而找到正确的对焦位置，但是实行起来却并不是一件容易的事。因此四季春的谢协理用“三高”来形容AA制程的门槛。这“三高”是“高技术、高投资、高品质”。
先来说高技术，要做好AA，AAGap设计是整个AA成败的最主要关键。并不是所有的模组都适合做AA，AA模组必须要做特别的结构设计，并且在生产中要有特别的夹具来配合。四季春的谢协理宣称公司已经掌握了其中技术。
再说高投资，目前的AA机台都是比较贵的，每台价值30-40万美金。四季春目前与三家全球顶尖AA设备公司合作，一起来开发适合四季春的AA自动调焦机台。
最后说高品质，AA机台除了要高效外，还要保证模组调度效率的一致性、稳定性和平衡性。
要做到这三点，也绝非容易的事。这需要有相当的试错经验和丰富的解决处理问题的能力。特别是大光圈镜头和双摄像头以及OIS等特殊模组的生产中，如何保证装配精度，找到准备的对焦位置，四季春系统工程总监蔡卓翰简要的介绍了其中的knowhow。
AA制程Knowhow很多，VCM通电测试是关键
应当说AA制作过程中的knowhow很多，如：
1.胶材选用(低收缩/低流动/快速的固化)；
2.点胶方式(胶水的宽高比/定点定量)等等。但是最重要的一环，四季春认为应是将VCM通电后再做AA。这样可以一次性将事情做对。而如何做到在运动的机台中给被测度的模组通电，这就要用到特殊的夹具和技术。对于此，四季春已经申请了专利。
我们欣喜的看到，在摄像头的新一轮大光圈镜头和双摄像头以及OIS等特殊模组技术中，特别是AA制程方面，四季春的确已经做好了准备，正蓄势而发，做好了弯道超车的准备。
